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参数类别
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参数项目
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技术指标（典型值/范围）
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测试标准/方法
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针对青海工业含油废水处理的意义
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物理规格
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外观
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淡黄色或浅褐色球状、椭圆状 (表面经亲油疏水改性)
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目测
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改性外观，表面特性利于选择性吸附油脂。
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球体直径
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ø30mm, ø40mm, ø50mm (工业废水处理常用)
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HG/T 3925-2014
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适配工业废水处理设备规格。
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纤维丝材质
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高强度涤纶或丙纶基材，表面经亲油疏水改性
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—
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化学稳定性好，耐油污附着，易于反洗再生。
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堆积密度
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65 - 90 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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关键设计参数，用于计算过滤器装填量及反洗强度。
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孔隙率
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≥ 95%
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GB/T 24586-2009
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核心优势，高孔隙率提供巨大的纳污空间，抗堵塞性强。
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比表面积
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≥ 3000 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的油污吸附与截留界面。
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过滤与除油性能
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设计过滤流速
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20 - 40 m/h (工业废水常用)
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CJ/T 43-2005 / 工程经验
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高滤速优势，处理能力是传统砂滤的 2-3倍，可减少设备占地面积和投资。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 85% - 95% (进水SS ≤ 50 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能，有效去除水中的悬浮物、胶体物质，出水SS可降至 ≤ 10 mg/L。
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石油类去除率
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≥ 80% - 90% (进水石油类 ≤ 30 mg/L)
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HJ 637-2018
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关键除油功能，出水石油类含量可稳定 ≤ 5 mg/L，满足《GB 8978-1996》三级标准（≤20 mg/L）或更严格的地方标准。
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化学需氧量(COD)协同去除率
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约 10% - 20% (通过截留油类和悬浮态有机物)
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HJ 828-2017
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辅助降低有机物指标，助力COD达标。
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截污容量（纳污量）
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5 - 8 kg SS/m³滤料 (含油工况)
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企业测试方法(Q/LT 003-2025)
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高容污能力，反洗周期可达 24-48小时，减少运维频率。
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运行经济性与耐久性
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反洗再生性能
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采用 气水联合反洗，建议可定期采用 温水（50-60℃）或碱性清洗剂 辅助清洗，反洗耗水量约为过滤水量的 1-3%。
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CJ/T 43-2005
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易于清洗再生，节水效果显著。温水或清洗剂有助于清除附着油脂，恢复滤料性能。
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滤料使用寿命
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≥ 2-3年 (在正常再生维护及工业废水环境下)
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工业废水处理项目运行统计
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使用寿命长，高强度纤维丝耐磨损，年补充率低。
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运行阻力
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初始水头损失小，运行压差增长缓慢
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工程实测
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低运行阻力，降低系统能耗。
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应用场景（结合青海产业特点：石油化工、盐湖化工、有色金属、机械制造等）
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核心水质挑战与处理目标
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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石油化工企业含油生产废水深度处理
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废水含有矿物油、润滑油、乳化液等，成分复杂，油分乳化严重，需处理至《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）。
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含油废水 → 隔油池 → 破乳/气浮 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（深度处理单元） → 后续生化或达标排放。
滤料角色：深度除油与达标保障单元。去除乳化油和悬浮物，出水石油类稳定≤5 mg/L，SS≤10 mg/L，保障稳定达标排放，解决环保风险。 |
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机械加工、汽车维修行业含油清洗废水处理
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废水含有切削液、润滑油、清洗剂等，油污含量高，排放不达标。
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清洗废水 → 隔油 → 混凝反应 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（核心处理单元） → 消毒排放。
滤料角色：核心净化单元。专门针对分散油和乳化油，实现废水达标排放，解决中小型机加工企业环保难题。 |
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有色金属冶炼厂含油循环水旁滤与废水处理
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循环水系统因设备润滑油泄漏含油，同时冶炼废水可能含有重金属和油污。
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方案A（循环水）：循环水回水 → 龙泰除油改性纤维球旁滤系统 → 返回系统。
方案B（废水）：含油废水 → 预处理 → 龙泰除油改性纤维球过滤器 → 后续处理。 滤料角色：除油与水质净化单元。防止油污在系统中累积，提高换热效率；或作为废水深度除油单元，保障达标。 |
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盐湖化工企业工艺含油废水处理
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工艺废水中可能混入设备润滑油，且含有高盐分，处理难度大。
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含油废水 → 调节池 → 隔油/气浮 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（耐盐型） → 达标排放或进一步处理。
滤料角色：高盐含油废水除油单元。在含盐环境下仍能有效吸附油污，去除悬浮物，为后续处理或排放创造条件。 |
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水质指标
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改造前（气浮后出水）
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改造后（纤维球过滤后出水）
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改善效果
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石油类 (mg/L)
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15 - 40 (波动大)
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≤ 5 (稳定)
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稳定达标，去除率≥80%
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悬浮物(SS) (mg/L)
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20 - 60
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≤ 10
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显著降低
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化学需氧量(COD) (mg/L)
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150 - 300
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120 - 250
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辅助去除约10-20%
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信息更新：2026 年5 月 ，版本 V2.0（本页内容会更具产品迭代定期更新）