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参数类别
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参数项目
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技术指标（典型值/范围）
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测试标准/方法
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针对辽宁纺织印染含油废水处理的意义
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物理规格
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外观
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浅黄色或金黄色球状（亲油疏水改性型）
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目测
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改性后的特征颜色，便于识别。
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球体直径
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ø25mm, ø30mm, ø40mm
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HG/T 3925-2014
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适配不同处理规模和过滤精度要求。
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纤维丝材质
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高强、亲油疏水改性涤纶/丙纶丝
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—
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核心改性特性，表面强亲油性可吸附各类矿物油、动植物油、乳化油。
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堆积密度
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60 - 85 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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关键设计参数，用于计算过滤器装填量、压降及反洗强度。
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孔隙率
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≥ 96%
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GB/T 24586-2009
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核心优势，高孔隙率提供巨大的纳污空间和优异的通水能力，抗堵塞性强。
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比表面积
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≥ 3000 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的污染物截留与吸附界面。
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过滤与除油性能
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设计过滤流速
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15 - 30 m/h (含油废水处理)
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CJ/T 43-2005
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高通量，设备紧凑，节省占地。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 85% - 95% (进水SS ≤ 100 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能，深度去除悬浮固体，出水SS可稳定 ≤ 10-20 mg/L。
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石油类/动植物油去除率（改性型）
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≥ 80% - 95% (进水石油类 ≤ 50 mg/L)
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HJ 637-2018
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核心功能，深度去除乳化油和分散油，出水含油量可降至 ≤ 5-10 mg/L。
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COD去除率（辅助）
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10% - 25% (主要通过吸附悬浮态和胶体态有机物及部分油类)
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HJ 828-2017
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作为深度处理单元，可辅助降低出水COD。
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色度去除率（辅助）
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10% - 30% (主要通过吸附带色胶体颗粒)
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GB/T 11903-1989
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对印染废水的色度有一定去除效果。
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截污容量
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6 - 12 kg SS/m³滤料 (针对含油废水)
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实验室压差穿透实验
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高容污能力，反洗周期可达 24-48小时。
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运行经济性与耐久性
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反洗再生性能
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采用 气水联合反洗，反洗耗水量约为过滤水量的 1-3% 。
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CJ/T 43-2005
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易于清洗再生，节水。需监控运行压差，防止滤料压实。
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滤料使用寿命
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≥ 3-5年 (在纺织含油废水环境下，正常再生维护下)
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工业废水处理系统运行统计
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使用寿命长久，高强度纤维丝耐磨损，年补充率 ≤ 10%。
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应用场景（结合辽宁纺织印染产业特点：化纤、纺纱、织造、印染等）
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核心水质挑战与处理目标
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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化纤纺丝油剂废水预处理
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废水含有高浓度纺丝油剂（矿物油、酯类）、悬浮物及COD，需预处理以降低后续生化处理负荷。
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含油废水 → 调节池 → 隔油/气浮 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（核心除油与深度过滤单元） → 进入后续生化处理系统。
滤料角色：核心物化处理单元。确保进入生化系统的废水油类和SS大幅降低，�；の⑸锘钚�，提高生化处理效率，保障系统稳定运行。 |
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织造车间润滑剂、清洗剂废水处理
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废水含有机械润滑剂、清洗剂等形成的乳化油及纤维屑，需处理达标排放或回用于初级清洗。
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车间废水 → 格栅 → 调节池 → 破乳混凝气浮 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（深度除油与过滤单元） → 消毒/排放或回用。
滤料角色：深度处理与保障单元。进一步去除气浮后残留的分散油和乳化油，保障出水油类和SS稳定达标，或为废水回用提供可能。 |
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印染废水深度处理及部分回用
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印染废水经生化处理后，出水中仍含有微量色度、悬浮物及可能残留的助剂，需深度处理以满足更严格的排放标准或部分回用于对水质要求不高的工序（如漂洗）。
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综合印染废水 → 预处理 → 生化处理（如水解酸化+好氧） → 二沉池 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（深度过滤与脱色保障单元） → 后续氧化/膜处理 或 回用水池。
滤料角色：深度过滤与保障单元。去除残留悬浮物、胶体及部分带色物质，降低后续处理单元负荷，提高整体处理效果，保障出水水质。 |
信息更新：2026 年5 月 ，版本 V2.0（本页内容会更具产品迭代定期更新）