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参数类别
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参数项目
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技术指标（典型值）
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测试标准/方法
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针对山西化工废水的意义
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物理规格
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外观
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深灰色或黑色球状（耐污染改性）
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目测
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表面经特殊处理，增强抗有机物污染及抗堵塞能力。
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球体直径
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ø30±2mm, ø40±2mm
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HG/T 3925-2014
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适配不同精度与设备。
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纤维丝材质
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耐污染/抗氧化的特种纤维（如PPS、PVDF）或改性涤纶
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—
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核心特性，耐受废水中残留的氧化剂（如芬顿试剂、臭氧）、有机物及较宽的pH范围。
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堆积密度
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85 - 115 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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用于计算过滤器装填量。
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孔隙率
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≥ 92%
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GB/T 24586-2009
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高孔隙结构适应含复杂有机物废水的处理。
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比表面积
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≥ 3100 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供充足的污染物截留与吸附界面。
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过滤与净化性能
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设计过滤流速
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10 - 20 m/h (化工废水深度处理)
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CJ/T 43-2005
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较低滤速确保与复杂污染物的充分接触，保障出水效果。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 92% (进水SS ≤ 30 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能，将生化或沉淀后出水SS进一步降至 ≤ 5 mg/L，保障感官与多项指标稳定。
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COD辅助去除率
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约 10% - 25% (主要去除胶体态、部分乳化态及吸附性有机物)
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GB/T 11914-1989
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通过物理吸附与截留，进一步降低出水COD。
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石油类去除率 (如需)
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≥ 85% (进水油 ≤ 20 mg/L)
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HJ 637-2018
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针对含油化工废水（如焦化剩余氨水除油后）。
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对色度的去除
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可显著降低废水色度，改善感官。
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稀释倍数法
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提升出水感官指标。
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纳污容量
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4 - 8 kg SS/m³
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实验室压差穿透实验
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合理容污能力，在化工废水水质下，反洗周期约24-48小时。
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环境适应性
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耐氧化性
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可耐受低浓度臭氧、芬顿试剂、次氯酸钠等氧化环境。
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氧化剂浸泡实验
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关键特性，适应前端可能采用的氧化工艺（AOPs）出水，防止滤料快速降解。
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工作pH范围
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2 - 12 (PPS/PVDF材质)
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化学浸泡实验
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适应化工废水处理中从强酸到强碱的宽范围pH。
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耐温性
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长期 ≤ 90°C (PPS/PVDF)
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—
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适应部分高温工艺段废水。
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应用场景（山西产业示例）
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核心水质挑战与处理难点
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工艺位置与配置
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预期处理目标与核心价值
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焦化废水生化后深度处理与回用（吕梁、长治）
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废水经A/O、A²/O生化后，出水中仍含难降解COD、氰化物、少量油类及色度，难以稳定达到《GB 16171-2012》特别排放限值。
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生化出水 → 混凝沉淀 → 芬顿/臭氧氧化 → 终沉池 → 龙泰耐污染改性纤维球终端精滤器 → 达标排放或回用。
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目标：深度去除氧化后产生的微细絮体及胶体，出水SS ≤ 5 mg/L， 色度显著降低，COD进一步削减，保障稳定达标。
价值：作为氧化后的“保障与抛光单元”，解决出水“黄水”和悬浮物波动问题，是焦化废水实现近零排放或高标准回用的关键环节。 |
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煤制气（煤化工）废水膜系统前预处理
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废水经物化、生化预处理后，需进入反渗透（RO）系统实现零排放。进水中的悬浮物、胶体、有机物是膜污染的主要风险。
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预处理出水 → 多介质过滤 → 超滤（UF） → 龙泰纤维球保安过滤器 → RO系统。
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目标：作为超滤与RO之间的保安屏障，截留≥5μm的泄漏颗粒，确保RO进水SDI < 3， 浊度 < 0.5 NTU。
价值：大化�；ぐ汗蟮腞O膜系统，防止胶体和有机物污染，显著延长膜化学清洗周期和使用寿命，降低零排放系统的运行成本。 |
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精细化工废水终端达标排放保障
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废水成分复杂、毒性大，经特种生化或催化氧化处理后，出水需确保稳定，以应对严格监管。
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催化氧化/电解反应器 → 中和沉淀 → 龙泰纤维球终端保安过滤罐 → 在线监测仪表 → 排放口。
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目标：作为排放前的后一道物理防线，确保任何情况下出水悬浮物指标达标，杜绝瞬时超标风险。
价值：提供终水质保障，规避环保处罚风险，尤其适用于产品种类多、水质波动大的精细化工企业。 |
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水质指标
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平均进水（终沉池后）
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纤维球过滤器平均出水
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平均去除/改善效果
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悬浮物(SS)
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15-25 mg/L
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≤ 5 mg/L
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≥ 80%
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化学需氧量(COD)
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80-120 mg/L
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70-100 mg/L
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约 10-15%
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色度(倍)
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40-60
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20-30
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石油类
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2-5 mg/L
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≤ 2 mg/L
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进一步降低
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信息更新：2026 年4 月 ，版本 V2.0（本页内容会更具产品迭代定期更新）