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参数类别
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参数项目
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技术指标（典型值）
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测试标准/方法
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针对工业循环水（软化水）系统的意义
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物理规格
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球体直径
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ø30mm, ø35mm (常用)
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游标卡尺测量
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适应工业系统大流量处理需求，通量大，抗堵塞能力强。
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堆积密度
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85 - 110 kg/m³
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GB/T 6286
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用于循环水旁滤罐或主过滤器装填量计算。
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纤维丝材质
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亲油疏水改性涤纶或丙纶
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—
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核心特性，纤维表面改性后对油滴具有优先吸附能力。
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过滤与除油性能
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设计过滤流速
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25 - 35 m/h
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工程经验 / 参考CJ/T 43
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高通量优势，单台设备处理能力大，尤其适合作为循环水系统的旁流过滤单元。
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过滤精度
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可去除 ≥ 5 μm 的油滴及悬浮颗粒
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激光粒度仪/过滤实验
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有效拦截导致结垢和微生物滋生的微小油滴与胶体。
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悬浮物(SS)去除率
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≥ 90% (进水SS ≤ 30 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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保持循环水低浊度，减少沉积。
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石油类去除率
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≥ 85% (进水石油类 ≤ 20 mg/L)
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HJ 637-2018 (红外法)
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核心功能量化，深度去除对系统危害大的微量乳化油和分散油。
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纳污容量
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8 - 12 kg SS/m³ 滤料
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实验室压差穿透实验
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高容污能力，在循环水相对清洁的水质下，反洗周期可达48-72小时，运行成本低。
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环境适应性
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工作pH范围
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6 - 9
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化学浸泡实验
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完全适应经软化、加药处理后的循环水常见pH范围。
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长期使用温度
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≤ 50℃ (常规工况)
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热老化实验
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适应循环冷却水系统的典型温度。
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耐氧化性
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可耐受常规循环水处理药剂（如缓蚀阻垢剂、非氧化性杀菌剂）
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兼容性实验
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与主流水处理药剂兼容，不影响其功能。
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应用场景
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核心问题与目标
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系统配置
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预期处理目标（使用本滤料）
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核心价值
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循环冷却水系统旁流过滤除油（如汽车、钢铁、化工厂）
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系统因设备密封泄漏、油冷却器渗漏等引入润滑油，导致换热效率下降、微生物滋生、水质恶化。
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在循环水回水总管上，分流出1%-5% 的水量，进入由龙泰亲油改性纤维球滤料为核心的全自动过滤器，净化后返回系统。
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旁滤出水石油类 ≤ 3-5 mg/L， SS ≤ 5 mg/L。
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作为系统的“在线清洁工”，持续去除油污，可提高换热效率5%-15%，延长设备清洗周期，降低杀菌剂用量，保障系统长周期安全经济运行。
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软化水系统除油保安过滤（如锅炉补水、工艺冷却水）
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经离子交换树脂软化后的水中，可能携带上游系统或树脂再生过程中引入的微量油污和破碎树脂碎片。
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设置在软化器出口，作为进入锅炉或换热器前的终端保安过滤器。
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拦截树脂碎屑及微量油污，出水感官清澈，SDI值稳定。
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�；ぐ汗蟮墓�、换热器或工艺设备，防止油污和颗粒物造成的点蚀、结垢和堵塞。
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水质指标
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旁滤系统平均进水水质
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旁滤系统平均出水水质
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系统改善效果
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石油类 (mg/L)
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10
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≤ 2.0
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系统主体循环水含油量稳定在 ≤ 5 mg/L
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浊度 (NTU)
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15
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≤ 3.0
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系统主体浊度下降约40%
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异养菌总数
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偏高
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经旁滤后，系统菌藻得到控制
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杀菌剂投加频次减少约30%
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